| Inicio del curso | Finalización | |
|---|---|---|
| 21 de Mayo de 2026 | 18 de Junio de 2026 | Inscríbete ahora |
| 11 de Junio de 2026 | 2 de Julio de 2026 | Inscríbete ahora |
| 2 de Julio de 2026 | 30 de Julio de 2026 | Inscríbete ahora |
Duración: 30 horas
Precio: 225 € + 21% IVA
Diploma
Metodología 100% E-learning
Aula virtual
Soporte docente personalizado
Flexibilidad de horarios
Pruebas de Autoevaluación
FundaE - Formación bonificable
FAQ: Preguntas y respuestas frecuentes
Certificado Responsabilidad Social Corporativa
Curso avalado por Business Manager School – marca registrada de prestigio en formación
900 670 400
Formas de pago seguras Ecommerce Europe Trustmark:
Transferencia bancaria
Visa
PayPal
Stripe
Trusted Shops: Valoración global de Iniciativas Empresariales
Contenido detallado en el material del curso.
Contenido detallado en el material del curso.
El contenido y las herramientas pedagógicas del curso
Aplicación de las 5S y SMED en la Industria Farmacéutica , han sido elaboradas por un equipo de especialistas dirigidos por:
Químico Farmacéutico con más de 28 años de experiencia gestionando plantas farmacéuticas a nivel de supervisor y gerente de producción, en ambientes nacionales y multiculturales aplicando herramientas de mejora continua como Lean, Six Sigma, Keizen y 5S, entre otras.
Este curso es bonificable a través de FUNDAE. Esto permite que las empresas puedan recuperar parte del coste de la formación a través de los seguros sociales, siempre que se cumplan los requisitos establecidos en la normativa vigente. Nuestro equipo puede ayudarle en todo el proceso encargándose de:
SME suele significar Subject Matter Expert: un experto técnico o clínico que domina un proceso, producto o área (calidad, validaciones, fabricación, regulatorio) y apoya decisiones, documentación y resolución de problemas.
SMED (Single-Minute Exchange of Die) es una metodología Lean para reducir el tiempo de cambio de formato/lote en equipos (setup). En farma se aplica en líneas de envasado, blíster, estuchado o equipos de fabricación para aumentar disponibilidad y flexibilidad cumpliendo GMP.
Se mide el cambio actual, se separan tareas internas (con máquina parada) y externas (con máquina en marcha), se convierten tareas internas en externas, se estandariza y se usan útiles rápidos (checklists, ajustes sin herramientas, presets). Luego se valida el nuevo método, se forma al equipo y se controla con KPIs de tiempos de cambio.
Años
Ponentes
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Alumnos